螺母柱安装方法说明
材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。 螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。 通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)。
选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。
如果车牌安装孔上没有固定铁片，就需要用到螺母了。这样的话可能需要开上地沟才能装上。
什么是六角压铆螺柱?
1、压铆螺钉，是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱，它的材质一般有不锈钢的和碳钢的，还有铜的，铜材质可为分H59铜和H62铜。不锈钢的有分为不锈钢SUS304和不锈钢SUS303或者还有SUS302等的，碳钢的一般我们说成易削铁的。
2、六角形压铆螺钉是完全靠头部的六个对边卡在钣金内来防止滑动，生产模式则是采用六角棒直接车削而成，其生产成本、安装难度均高于圆头压铆螺钉。
3、先说一下，正常的压铆螺柱表示是CSS-M4这种的，前面的CSS表示的是压铆螺柱的材质，一般情况下，CSS表示碳钢材质的，CSOS表示的是不锈钢材质的，后面的M4表示的压铆螺柱的螺纹代号。
4、松紧螺丝时受力大。内六角的六角形孔是呈柱形的，采用横杆松紧时板手也不会滑出。而普通的十字或一字槽则必须是由上往下用力压的同时再扭动来进行松紧，故加横杆不可行。对于受力较大的螺丝必须选用内六角的。
5、包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不适合在不锈钢板材上使用。压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。
压铆螺母柱规格有哪些?
压铆螺母的规格有M2-M10，其中有MM5，代号S（铁）与CLS（不锈钢）。
压铆螺母尺寸规格：S-256-0、S-256-S-256-S-348-0、S-348-S-348-S-440-0、S-440-S-440-S-440-S-632-0。压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母。
压铆螺母：碳钢的是用S来表示的，不锈钢的用CLS来表示，不锈铁的用SP来表示。规格一般在M2~M10，压铆螺柱：碳钢的是用BSO来表示，不锈钢的用BSOS来表示，不锈铁的用BSO4来表示。规格一般在M3~M6。
螺纹规格：M2到M10。外径：3-135(mm)。
M8/M10/M12--1/2 SP--M2/M3/M4/M5/M6--0/1/2 M8--1/2 规格：从M2至M12。适用最小板厚为0.8mm。
压铆螺母工艺及其基本信息简介
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。
压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。
压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。
压铆是指通过压铆机将工件压铆成型，通常是用液压压铆机或者气液增压压铆机铆压产品 压铆螺母是一种特别的螺母，可以通过压铆机将压铆螺母压装进工件板材中，来固定压铆螺母 相对焊接螺母来讲效率高，稳定性好，美观。
压铆螺母柱的简介 压铆螺柱从使用要求上的不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种，值得注意的是，通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。
压铆螺母和压铆螺柱的规格和代号
1、压铆螺母的规格有M2-M10，其中有MM5，代号S（铁）与CLS（不锈钢）。
2、压铆螺母用S表示，S-M3-2-ZI表示表面为白锌的M3压铆螺母，花齿高度2mm(压入板材部分)。用于5～0厚的板材。涨铆螺母用Z表示，Z-M3-2-ZI表示表面为白锌的M3涨铆螺母，高度是2mm(压入板材部分)。
3、压铆螺母尺寸规格：S-256-0、S-256-S-256-S-348-0、S-348-S-348-S-440-0、S-440-S-440-S-440-S-632-0。压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母。
4、螺纹规格：M2到M10。外径：3-135(mm)。
5、埋头压铆螺母--CSS-632-3﹑CSOS-M4-6 CSS为12边形头部，CSSOS则为六边形头部。材质皆为SUS。埋头螺柱用于厚料上压铆﹐CSOS的最小板厚为4﹐CSS的则为6。因此该类铆钉很少使用。
压铆螺母柱的优点
压铆螺母的应用优点捷胜解答有： 板材背面保持完全嵌平；小而精巧，适用于所有电子或精密设备； 高抗扭矩阻力；装备方便，只需简单压铆；规格系列化，能满足多种设计要求。
螺母的主要特征是比较方便，安装具有一定的整体性。螺母柱的规格有很多，不同规格的螺母作用于不同的机械设备。现在小编为大家分享一下螺母柱的规格和优点。
由于采用了特殊韧性的钢材，用特制的治具从里往外涨，使涨铆螺母的紧紧涨紧在板孔内，元件装配牢固，不易脱落，装配过程简单。
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