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刀具补偿的作用是什么?
1、刀具补偿的作用是通过对刀具磨损和偏差的检测和分析，自动调整加工程序，实现加工精度的控制。在机械加工中，刀具的使用时间会导致磨损和偏差的产生，导致加工精度出现问题。
2、刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。
3、节省时间：刀具的半径补偿在编写程序的时候更为简单和容易，可以节省大量的时间。精度高：刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。
什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿?
1、刀具半径补偿：数控机床在加工过程中，刀具半径补偿所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓。
2、刀具半径左补偿（g41）指刀具偏向编程加工轨迹运动方向的左方，刀具半径右补偿（g42）指刀具偏向编程加工轨迹运动方向的右方。取消刀具半径补偿用g40，取消刀具半径补偿也可用h00。
3、就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。(2)刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。可以参考相关机床说明书在参数中设置相关补偿，确保加工的精度。
刀具补偿包括
刀具的补偿包括刀具的偏置补偿、刀具磨损补偿和刀尖半径补偿。刀具使用一段时间后，会因磨损而使产品尺寸产生误差 ，因此需要进行补偿来提高产品尺寸，消除切削锥面和圆弧时造成过切或少切误差。
刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿。它可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。
刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿。刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿。
刀具半径补偿的过程分为三步是：刀补建立、刀补进行和刀补撤销。1．刀补建立：刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
加工中心、数控铣床的数控系统，刀具补偿功能包括刀具半径补偿、夹角补偿和长度补偿等刀具补偿功能。（1）刀具半径补偿（g4g4g40）刀具的半径值预先存入存储器hxx中，xx为存储器号。
数控加工中的刀具补偿技巧
（1）刀具位置补偿刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，程序执行刀具补偿指令后，刀具的实际位置就代替了原来位置。
使用G40指令，表示取消刀具半径补偿。这种方法需要在程序中指定取消刀具半径补偿指令，并在机床半径补偿界面中清除刀具半径值或长度值。
加刀补值：按照实际刀具磨损情况，在机床数控系统中选择相应的轴进行刀补操作。一般情况下，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。
刀具半径补偿的过程分为三步
刀具半径补偿执行过程分建立过程、执行过程、取消过程三个步骤。C刀补中，转接过渡形式主要分为插入型、缩短型、伸长型三种。1．B刀补 特点：刀具中心轨迹段间都是用圆弧连接过渡。优点：算法简单，实现容易。
刀具半径补偿执行的过程可分为三步。(1)刀具补偿建立 刀具从起刀点接近工件，并在原来编程轨迹的基础上，刀具中心按指定的偏置方式向左( C41)或向右(G42)偏移一个偏置量（如图3-27中的虚线所示）。
刀具半径补偿的过程，刀具半径补偿的过程分三步。刀补建立，刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿 G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。
刀具半径补偿的过程分为三步：1）刀补的建立：在刀具从起点接近工件时，刀心轨迹从与编程轨迹重合过度到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。2）刀补进行：刀具中心始终与变成轨迹相距一个偏置量直到刀补取消。
到此，以上就是小编对于刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
