洁净室检测都有哪些内容?微生物检测的标准是什么?
1、洁净室检测项目有风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等，具体检测项目指标要求还需要根据具体的洁净度等级而定的。建议大家找专业有CMA资质认证并且具备洁净工程检测资质的检测单位。
2、洁净室的检测主要是指对洁净室或洁净区域的空气洁净度等级进行测定，生物洁净室还要进行浮游菌、沉降菌的测试。在工程建设过程中的检测主要包括工程竣工验收和洁净室综合性能评定两个阶段的检测。
3、无菌室在消毒处理后，无菌试验前及操作过程中需检查空气中菌落数，以此来判断无菌室是否达到规定的洁净度，常有沉降菌和浮游菌两种测定方法。
4、第气流速度及其均匀度检测，这项检测是洁净室其他各检测的前提，该检测的目的是明确洁净室工作区域的平均气流通度及其均匀性；第室内洁净度检测。
5、洁净度分级都是检测一定空间范围内的微粒子。最常用的是美国联邦209E标准，检测的是1立方英尺（ft）。国际ISO14644检测的是1立方米（m）。微粒子的尺寸有0.1-5μm，一般是以0.5μm作为参考值。
洁净室施工及验收规范有哪些
净化工程建设必须严格依照设计图纸进行施工，如果施工之中需要对设计进行修改时，必须要有设计单位的变更通知，而没有图纸和技术要求工程是不能施工与验收的。
洁净室工程在对地面进行装修时，应符合平整、耐磨、易除尘、好清洗、防静电等要求。洁净室和人员用室的外窗，应为双层玻璃金属结构，以保证其良好气密性。
净化车间装修工程验收标准是满足产品质量、生产工艺要求等。应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。应确保洁净室气密性要求，材料表面不应产尘、不吸附微粒、不积尘。
中药生产厂工程的供电系统安装有什么要求规范吗?
1、施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成，施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
2、临时用电应由项目工程师单独编制施工组织设计，定期对临时用电工程进行检测，电工必须由持证人员进行操作。
3、低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。
4、施工单位必须按照有关规定为电工配备劳动防护用品和电工工具，并应配齐万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、漏电保护器检测仪。
无尘车间等级之间的划分及等级标准
1、B级：指无菌配置和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。这种背景区域为洁净工作台、层流罩等净化设备所处的大的净化车间，应该为B级（ISO5级）标准。动态、静态检测0.5微米、0微米两种粒径的悬浮粒子。
2、洁净车间级别五个等级：100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
3、牛羊加工车间洁净度及分级标准：一级洁净度：车间内无明显的灰尘、污垢和异味，地面、墙壁、天花板等表面干净整洁，无明显的细菌和微生物污染。
洁净室沉降菌检测如何布点?
在布置位置上，个别标准也有较大的差异，要视具体情况来确定检测方法等。
沉降菌最少培养皿数明确指出1000级洁净度区域最少培养皿是5个；而含尘浓度的检测布点方法是Ⅰ级手术室周边区8个，所以Ⅰ级手术室周边区布点数应为8个，即Ⅰ级手术室沉降菌采样共需布21个点（不包括对照）。
采样点的数量根据监测室内面积大小和现场情况而确定，小于50 m3的房间应设1～3个点，50～100m3的房间应设3～5个点，100m3以上至少设5个点，在对角线上或梅花式均匀分布。 采样点应避开通风口，距离墙壁大于0.5m。
在洁净室内采样，采样的位置应该离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。多于5点时，也可在离地面0.8m~5m高度的区域分层布置。采样时应确定送风量和压差，同时要避开回风口。
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