固化剂有什么用途?
固化剂的作用是让材料更加坚固耐用。它能够促进材料分子间的化学反应，从而形成更强的化学键，提高材料的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能。固化剂还可以提高材料的耐高温性能，使其能够在高温环境下长时间使用。
固化剂顾名思义就是起到一个固化的作用，固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
固化剂又称为熟化剂、硬化剂、变定剂，可以使混凝土永久地硬化，密封以及强化；其品种对固化产品的力学性能、耐水性、耐热性、腐蚀性等都有很大影响。固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
固化剂的作用是使培养基在常温下固化形成固体培养基，固化的培养基有利于培养物的保存且操作简单，通气好。
酸酐固化剂不加促进剂常温下固化吗
1、酸酐类固化剂的固化温度不能太低，如果温度低于200℃，固化剂的反应活性会降低，导致固化不完全或者固化物的性能下降，为了获得最佳的性能，酸酐类固化剂的固化温度不低于220℃。
2、不同的环氧树脂，例如双酚类，邻甲酚类等活性有一定差异。总的的说差异不大。固化剂的种类以及添加量会比较明显的改变固化速率。例如胺类固化剂一般活性较高，尤其是脂肪胺类在室温下就可以固化。
3、需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
4、而酸酐的固化速度较慢，需要在较高的温度下固化。 催化效果：咪唑需要催化剂的存在才能发生固化反应，常用的催化剂有亚胺类化合物等。而酸酐可以自催化发生固化反应，不需要外部的催化剂。
以酸酐为固化剂时,为什么要加入少量多元醇
1、PU漆与固化剂的配比是通过化学反应分子式计算得出的。比例应严格控制。如果加多固化剂，漆膜易脆 爆裂。施工时易产生气泡，亚光光泽偏高。如果加少固化剂漆膜硬度不够，耐划性差，慢干甚至不干。
2、复乳法一般和添加物同时使用，加入固化液以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂；(2)改性剂；(3)填料；(4)稀释剂；(5)其它。
3、醇酸树脂涂料和醇酸树脂的关系是：醇酸树脂涂料以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。所以醇酸树脂涂料包含醇酸树脂，由醇酸树脂发展而来的。醇酸树脂是由脂肪酸(或其相应的植物油)、二元酸及多元醇反应而成的树脂。
4、实质：乙酸酐CH3COO-OCCH3先水解，生成两分子的CH3COOH，然后再与乙醇发生酯化反应。
5、树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。③有机氯含量。
酸酐固化剂和多元胺固化剂相比有哪些优势?
1、由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。
2、脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。
3、调节固化速度：多元醇可以与酸酐反应形成酯键，从而减缓固化反应的速度。这样可以使操作时间更长，方便施工和操作。
酸酐类固化剂固化温度
酸酐类固化剂的固化温度不能太低，如果温度低于200℃，固化剂的反应活性会降低，导致固化不完全或者固化物的性能下降，为了获得最佳的性能，酸酐类固化剂的固化温度不低于220℃。
固化物热变形温度180~C，若180~C/24h固化可达196~C。因CA熔点高，操作困难，通常与六氢苯酐60：40混合使用，熔点85~C，180~C/20h固化，热变形温度142~C。也可与十二烯基丁二酸酐、顺丁烯二酸酐、甲基纳迪克酸酐等混用。
环氧树脂固化温度一般是大约在80-120℃，芳香胺类环氧树脂固化软化点大约90-150℃。加温固化可以提高软化点温度，酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了。
到此，以上就是小编对于酸酐固化剂在环氧树脂的应用的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
