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夹紧工件,夹具体的要进行哪些处理?
以免影响车床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。选用机夹式可转位刀片，首先要了解可转位刀片型号表示规则。
(1)夹紧过程可靠，不改变工件定位后所占据的正确位置。(2)夹紧力的大小适当，既要保证工件在加工过程中其位置稳定不变、振动小，又要使工件不会产生过大的夹紧变形。(3)操作简单方便、省力、安全。
为了防止由于进给力的作用而使工件轴向位移，可以在主轴前端锥孔内安装一个限位支撑，也可利用工件的台阶进行限位。用这种方法装夹较安全、可靠，能承受较大的进给力，因此应用很广泛。
又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。（2）按夹紧分类 根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
夹具体耳座标准尺寸
一般在釜体的中部，例如K3000L标准釜体，筒体总尺寸是2390mm，耳坐底部据釜底是1210mm。
耳式支座简称耳座，由垫板，筋板和支脚板。提出在耳座设计计算应选择更为合适的方法，同时，应综合几种不同方法的优点进行设计计算。如果画图的标准的话，计算出来的和画出来的尺寸应该是一样的。
(11)φ21mm耳座孔(12)M8×25mm的螺纹底孔、攻丝本零件加工表面的位置精度及形状精度要求不高，表面粗糙度要求较低。
夹具体定位键怎么画
用双点划线(或红色细实线)绘出工件视图的外轮廓线和工件上的定位、夹紧以及被加工表面。
首先，在夹具底座安装两个定位键。其次，定位键嵌入T形槽中再用T形螺栓和垫圈、螺母将夹具体夹紧在工作台上。最后，定位键定位键：铣床、刨床、钻床、镗床夹具，开始连线即可。
。打开电脑上的Photoshop软件。打开Photoshop后，按查看快捷键AltV，调出查看界面。AltV调出视图界面后，按E键直接调出新的参考线界面。调出新参考线界面后，在该位置输入精确位置，点击确定。
word中按“Ctrl+G”即可实现定位位置的快捷键操作。word里面，用于定位的快捷按键是“Ctrl+G”组合按键。
打开CAD，新建一个空白文件，设置好粗细线型图层。画一条中心线。画一个矩形和一个圆，矩形是主视图，圆是左视图。将左边的线段向左偏移2mm，将右边的线段向右偏移2mm，将圆向外偏移2mm。
到此，以上就是小编对于夹具体设计的基本要求的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
