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孔道压浆对梁体起到什么作用?
1、一是保护钢绞线不生锈，延长结构使用年限，所以压浆要饱满、密实；二是作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递一部分应力。 所以还是要严格控制压浆工艺的，只是由于控制过程中，一些人不能脚踏实地地认真执行规范要求。
2、防止预应力钢束锈蚀、降低锚具持荷、联结梁体分散应力，起到固定钢绞线、防止空气侵蚀、提高梁体强度的作用。
3、灌浆的目的是防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性，提高结构抗裂性和承载能力。利用灌浆料的粘结性将预应力钢筋与混凝土构件结合到一起，从而将施加的预应力传递到构件的各个部分。
4、后张法孔道灌浆的作用：保护预应力钢筋、使预应力筋与混凝土有效粘结。灌浆材料的要求：（1）输送注浆采用普通硅酸盐水泥与水混合。水泥质量应符合《普通硅酸盐水泥》（GB175）的规定。
梁体混凝土张拉产生断裂的原因
如果混凝土结构设置的保护层过薄或者在混凝土中掺加一定含量的含氯盐的外加剂，都会时梁的下翼缘受到过高的纵向压力进而产生裂缝现象。
水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切。
究其原因，我们对混凝土温度应力的变化的控制不到位是其产生裂缝的原因之一。混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。
箱梁梁体模板质量控制?
1、梁端和梁腹辅以插入式振捣器，其插点布置为行列式，每一插点控制在20～30s，要快插慢拔，严禁触碰钢筋和模板及波纹管，直到混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，插入下层混凝土的深度不小于5cm。
2、位置应符合设计要求，并连同锚固钢筋、加强钢筋、螺旋钢筋可靠固定在箱梁两端的模板和钢筋网上。
3、这种缺陷形成的原因，除了设计上钢筋间距、保护层过小外，从施工质量控制角度看主要是：施工工艺不完善，粗骨料级配、粒径选择不合理，粗骨料偏大。
4、挂篮变形 挂篮体系的变形对于连续梁桥悬臂浇筑施工结构挠度的控制起着重要的作用。挂篮体系的变形一般可以参考其预压试验的资料，而具体的预测应根据已建梁体施工时挂篮变形加以分析，从而可以推测待建梁体挂篮的预抛高。
5、另外，在对于预应力箱梁裁量的质量控制中，我们要注意的是预应力的加工和安装时的质量控制问题。
钢筋混凝土桥梁梁体常见裂缝及维修
1、施工工艺质量引起的裂缝在钢筋混凝土结构浇注、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，施工质量低劣，会产生各种形式的裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。
2、(1)表面涂抹：在混凝土表面沿宽度较小的裂缝涂抹树脂保护膜，在裂缝宽度有可能变动时，可采用焦油环氧树脂等材料。在裂缝多而且密集或者混凝土老化、砂浆离析的结构物上也可大面积涂抹保护膜。
3、此类裂缝主要有钢筋锈蚀裂缝和碱骨料反应裂缝。当有水分浸入混凝土内部时就会破坏钢筋钝化膜进而引起钢筋锈蚀，钢筋因锈蚀膨胀引起表面混凝土开裂，钢筋锈蚀裂缝一般沿顺筋方向。
箱梁梁体混凝土浇筑后怎么养护?
1、自然养护：混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
2、应严格控制养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过15℃。
3、对已成型的混凝土，应在浇筑完毕后进行覆盖和浇水(当日平均气温低于5°时，不得浇水)。
4、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14天），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。
5、混凝土养护的意义在于提供水泥水化作用必须的适当的温度，湿度条件，以保证正常的水化作用。蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
到此，以上就是小编对于梁体施工方案的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
